فناوری های مواد و ساخت:
چگالش و تکامل ریزساختار سرامیکهای شفاف Er:SrF2 تولید شده با روش پرس داغ
در تازه ترین تحقیقات انجام گرفته در این زمینه، سرامیکهای فلوراید استرانسیوم غنیشده با اربیوم (Er: SrF2) با روش زینترینگ با فشار داغ (HP) یا همان پرس داغ بدون هیچ گونه کمک تف جوشی تولید شدند و تراکم و تکامل ریزساختار سرامیکهای Er: SrF2 مورد بررسی قرار گرفته است.
پرس داغ یک فرآیند متالورژی پودر با فشار بالا و نرخ کرنش کم به منظور تشکیل یک پودر فشرده در دمای کافی برای القای فرآیندهای زینتر (تفجوشی) و خزش است. پرس داغ عمدتاً برای ساخت مواد سخت و شکننده استفاده میشود و شامل اعمال فشار تکمحوری از طریق یک قالب ساده است. استفاده از چنین فشار اعمالی (10 تا 30 مگاپاسکال) در دمای تفجوشی، نرخ چگالی و توانایی رسیدن به چگالی نزدیک به چگالی تئوری را در یک زمان معقول افزایش میدهد. پرس داغ یک فناوری است که معمولاً برای تولید کامپوزیتهای کم تخلخل حاوی ویسکر مناسب برای مواد شیشه و سرامیک استفاده میشود. از آنجائیکه ویسکرها میتوانند به راحتی آسیب ببینند و به سختی به صورت یکنواخت پراکنده میشوند، بنابراین فرآیند باید به دقت کنترل شود. فرایند معمولا تحت فشار بالا، دمای بالا و نرخ کرنش کم انجام میشود.
در تازه ترین تحقیقات انجام گرفته در این زمینه، سرامیکهای فلوراید استرانسیوم غنیشده با اربیوم (Er: SrF2) با روش زینترینگ با فشار داغ (HP) یا همان پرس داغ بدون هیچ گونه کمک تف جوشی تولید شدند و تراکم و تکامل ریزساختار سرامیکهای Er: SrF2 مورد بررسی قرار گرفته است.
برای این منظور، ریزساختار سرامیکهای Er:SrF2 توسط میکروسکوپ الکترونی (SEM) آنالیز شد و به این وسیله عیوب حاصل از پراکندگی نور، از جمله حفره ها و منافذ باقیمانده و ترکیب ErF3 حل نشده، شناسایی شد.
در آزمایشات انجام شده در این بررسی، سرامیک Er:SrF2 که در دمای 900 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت فشرده شده است، بالاترین ضریب انتقال را نشان میدهد و ضریب عبور آن در 500 نانومتر و 1200 نانومتر به ترتیب 90.4 درصد و 91.7 درصد گزارش شده است. علاوه بر این نتایج این تحقیق نشان داده است که مکانیسم جنبشی رشد دانه سرامیکهای Er:SrF2 در مرحله نهایی تفجوشی با پس زدن عناصر آلیاژی در حین تف جوشی مرتبط است.
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0254058421014656
ارسال به دوستان